Soluzione di raffreddamento per l'industria dell'illuminazione a LED
Lo schema di dissipazione del calore del settore dell'illuminazione a LED utilizza generalmente lo schema di convezione naturale o di convezione forzata. Naturalmente, lo schema di dissipazione del calore è diverso dal tipo di lampada del cliente
Assemblaggio del tubo di calore del dissipatore di calore, grazie alla soluzione di gestione del calore della luce da palco a LED da 600 W.
L'importanza del dissipatore di calore del gruppo heat pipe per il raffreddamento delle luci del palco
L'importanza dei dissipatori di calore a tubi di calore per le luci sceniche non può essere sottovalutata, soprattutto per le apparecchiature di illuminazione scenica ad alta potenza e luminosità. Le luci del palcoscenico spesso richiedono un'elevata potenza elettrica per produrre effetti luminosi intensi, con conseguente generazione di notevole calore. Le prestazioni delle luci sceniche sono strettamente correlate alla temperatura dei componenti che emettono luce. Le temperature elevate possono ridurre l'efficienza di questi componenti, portando a una diminuzione della luminosità o alla distorsione del colore, influenzando così gli effetti di luce complessivi. I dissipatori di calore a tubi di calore aiutano a mantenere le apparecchiature di illuminazione del palco entro un intervallo di temperatura ottimale, garantendo prestazioni di illuminazione stabili e affidabili.
Come realizzare questo dissipatore di calore con gruppo heat pipe da 600 W?
i nostri ingegneri hanno calcolato l'area del dissipatore di calore richiesta in base alla potenza di riscaldamento delle luci del palco. Dopo l'analisi termica, si è riscontrato che la dimensione del dissipatore di calore per risolvere il calore di 600 W è molto grande. Per risolvere questo intervallo di calore di dimensioni limitate , gli ingegneri hanno utilizzato dissipatori di calore di processo a tubi di calore. Il fondo del dissipatore di calore è in rame, che favorisce la trasmissione del calore. Per aumentare l'area di dissipazione del calore del dissipatore di calore, gli ingegneri hanno utilizzato uno stampaggio ad alta densità aletta con uno spessore di 0.4 mm. Per collegare strettamente il tubo di calore e l'aletta, la superficie è placcata in nichel e saldata con pasta saldante, che garantisce che le due parti siano a stretto contatto con una buona conduttività termica e una resistenza termica molto bassa .
Sulla base dei 600 W di calore, abbiamo utilizzato 12 tubi di calore per trasferire il calore e ciascun tubo di calore ha portato via 55-60 W di calore. La temperatura dell'ambiente di lavoro del tubo di calore è impostata tra meno 30 gradi e 105 gradi, che è la massima efficienza. Naturalmente, considerando l'effetto gravitazionale della lampada da palco nell'applicazione reale, controlliamo in particolare la struttura capillare del tubo termico e l'iniezione d'acqua del liquido. Questo metodo di trattamento per gravità rende la lampada da palco in diverse applicazioni angolari, non fallirà a causa della gravità del tubo termico.
Come gestire il trattamento superficiale del dissipatore di calore del gruppo heat pipe?
In generale, l'uso delle luci da palcoscenico è più comune in ambienti interni ed esterni, quindi il trattamento impermeabile delle luci da palcoscenico è molto importante. Come accennato in precedenza, i nostri ingegneri progettano questo dissipatore di calore utilizzando il processo di nichelatura superficiale e saldatura con pasta saldante. . Quando si incontra l'acqua, le alette nichelate saranno ossidate e corrose, quindi è necessario eseguire un trattamento antiossidante e anticorrosione sulle alette. Vengono comunemente utilizzati spolveratura superficiale e spruzzatura di olio.
Il trattamento di spruzzatura della polvere superficiale è generalmente costituito da fluorocarburi costituiti da nanomateriali di carbonio. Questo materiale ha una resistenza alla corrosione molto forte. Allo stesso tempo, a causa delle proprietà del nano, il suo valore di radiazione termica è molto elevato (maggiore di 0.8, il valore teorico è 1.0).
Il vantaggio di questo trattamento è che la resistenza alla corrosione e all'ossidazione è molto buona grazie alla forte adesione delle molecole di olio. Poiché si tratta di un processo di saldatura con pasta saldante, solitamente la temperatura di saldatura è di 150 gradi, quindi nell'iniezione di polvere e olio, il controllo della temperatura è molto accurato, generalmente è di circa 110 gradi, per completare la cottura per 1 ora, in particolare il radiatore Anche il pretrattamento, la rimozione dell'olio e altri processi sono molto importanti. Questo processo influisce direttamente sull'effetto adesivo della polvere spray sottostante. Naturalmente, faremo il test di qualità, questo standard è solitamente chiamato test del centuplo.
Quali sono le nostre considerazioni per il dissipatore di calore nella progettazione della luce scenica?
- Stai utilizzando la convezione forzata per raffreddare il tuo LED?
- Pensi al rumore? E le specifiche della ventola?
- Sarà necessario utilizzare il gruppo tubi di calore per il dissipatore di calore?
- Qual è la temperatura ambiente massima alla quale funzionerà il LED?
- Quanta potenza sta dissipando la luce LED?
- Qual è la temperatura massima della custodia del dispositivo?
- Qual è la dimensione del LED o del PCB e l'ingombro della fonte di calore?
- Quanto spazio hai per il tuo dissipatore di calore?
- C'è un requisito di peso e un budget di costo?
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In qualità di produttore professionale di produzione e progettazione di dissipatori di calore, abbiamo più di 10 anni di esperienza nella produzione, possiamo fornirvi progettazione di dissipatori di calore a livello di sistema e un servizio completo. È anche un valido aiuto per la rapida commercializzazione dei tuoi prodotti. Se desideri saperne di più sui dettagli di questo dissipatore di calore da 600 W, puoi contattarci via e-mail. Il nostro ingegnere discuterà con te in dettaglio se può essere applicato all'illuminazione a LED o ai chipset.
