Parti lavorate a CNC
In base ai diversi materiali e alle esigenze di trattamento superficiale dei clienti, le capacità di lavorazione di precisione e il controllo ottimale del programma CNC possono soddisfare perfettamente le esigenze dei clienti.
Servizio di lavorazione CNC costom
Con il rapido sviluppo dell’industria, vi è una crescente domanda di pezzi meccanici CNC. In questo processo, possiamo soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Per la precisione dei prodotti, la lavorazione di materiali diversi, la forma e le caratteristiche dei diversi prodotti, sono necessarie macchine CNC. Ad esempio, sono necessarie macchine a 5 assi ed è necessaria la lavorazione di superfici curve. Abbiamo più di 10 anni di esperienza nella lavorazione per fornire ai clienti una garanzia di certificazione del prodotto stabile e affidabile.
I nostri prodotti vengono lavorati rigorosamente in conformità con i requisiti del sistema di certificazione ISO 9001:2015 e i materiali del prodotto sono tutti rispettosi dell'ambiente con il simbolo ROHS. Compreso il trattamento superficiale, è un simbolo dei requisiti di protezione ambientale, come anodizzazione, passivazione trattamento, ecc. Quindi, non siamo solo esperti nella produzione di gestione termica, ma anche esperti di lavorazione CNC in grado di fornire servizi diversificati per soddisfare le esigenze di lavorazione dei clienti.
Avvia un preventivo per parti CNC
Quando realizziamo queste parti lavorate a CNC, abbiamo bisogno di disegni Step, Stp, SLDPRT, PRT e CAD, che sono lavori necessari per garantire una produzione accurata delle parti.
Cos'è una lavorazione CNC?
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione che utilizza apparecchiature meccaniche controllate da computer per la lavorazione automatizzata. Gli ingegneri controllano la traiettoria di corsa e la direzione di lavorazione di vari utensili da taglio attraverso programmi preimpostati, che possono ottenere tagli e modellature di precisione di materiali metallici, materiali plastici e altri materiali. Soprattutto dopo la proposta del concetto di Industria 5.0, sono stati posti requisiti più elevati in termini di precisione e difficoltà della lavorazione CNC.
Le fasi chiave della lavorazione CNC includono la progettazione di software di progettazione assistita da computer (CAD) per sviluppare percorsi di lavorazione, la conversione dei progetti in software di produzione assistita da computer (CAM) che le macchine possono comprendere e l'utilizzo di sistemi CNC per controllare con precisione il movimento delle macchine utensili e operazioni di taglio di utensili da taglio.
I vantaggi della lavorazione CNC
Grazie all'utilizzo di programmi di conversione in linguaggio computerizzato per il controllo di vari utensili da taglio, la lavorazione CNC offre un'elevatissima precisione e ripetibilità, consentendo di realizzare lavorazioni di precisione anche su piccole dimensioni. Rispetto ai processi tradizionali, si ottiene una maggiore accuratezza e dimensioni di lavorazione più ridotte.
Elevata efficienza: la lavorazione CNC consente la produzione automatizzata, migliorando significativamente la produttività e la velocità e riducendo i costi di manodopera. La lavorazione CNC è adatta alla lavorazione di diversi materiali e forme complesse, soddisfacendo svariate esigenze di lavorazione con grande flessibilità e versatilità.
Programmabilità: Modificando e regolando i programmi di lavorazione, la lavorazione CNC consente una rapida implementazione della lavorazione di nuovi prodotti, dimostrando elevata programmabilità e adattabilità.
Cos'è una fresatura CNC?
La fresatura CNC è un processo di produzione che utilizza un sistema di controllo numerico computerizzato per controllare una fresatrice per la lavorazione. Nella fresatura CNC, il pezzo è solitamente fissato sul banco di lavoro, mentre l'utensile da taglio è controllato da un programma per computer per muoversi lungo gli assi X, Y e Z per tagliare e rimuovere materiale dal pezzo, formando così la forma o caratteristica desiderata .
Durante il processo di fresatura, l'utensile da taglio è solitamente un utensile rotante fissato sul mandrino, che può muoversi in diverse direzioni secondo le istruzioni del programma CNC, rimuovendo accuratamente i materiali dal pezzo. La fresatura CNC può produrre varie forme, contorni e caratteristiche complesse con elevata precisione ed efficienza.
Cos'è una tornitura CNC?
La tornitura CNC è un processo di produzione che utilizza un sistema di controllo numerico computerizzato per controllare un tornio per la lavorazione automatizzata. Nella tornitura CNC, il pezzo viene solitamente bloccato su una pinza portapezzo rotante, mentre l'utensile da taglio è installato su un portautensile mobile. Durante il processo di lavorazione, il pezzo ruota sulla pinza portapezzo, mentre l'utensile da taglio si muove orizzontalmente e verticalmente per rimuovere materiale dal pezzo in lavorazione, formando così la forma e le caratteristiche desiderate. Controllando il movimento del portautensile tramite programmi CNC, è possibile lavorare varie forme e contorni, inclusi cerchi esterni, cerchi interni, cilindri, superfici coniche, ecc. La tornitura CNC è comunemente utilizzata per la lavorazione di parti cilindriche o rotazionalmente simmetriche, come gli alberi , cuscinetti, filettature, ecc. Ha le caratteristiche di alta efficienza, precisione e buona ripetibilità, in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione di varie parti di precisione.
Quali sono i materiali che Kenfa può lavorare?
Leghe di alluminio : Alluminio 6061, Alluminio 5052, Alluminio 2024, Alluminio 6063, Alluminio 7050, Alluminio 7075, Alluminio MIC-6, Alluminio 1100;
Leghe di rame: rame 101, rame C110, rame C102;
Leghe di ottone e bronzo: rame C932; rame 260; rame 360;
Leghe di acciaio inossidabile: acciaio inossidabile 15-5, acciaio inossidabile 17-4, acciaio inossidabile 18-8, acciaio inossidabile 303, acciaio inossidabile 316/316L, acciaio inossidabile 416, acciaio inossidabile 410, acciaio inossidabile 420, acciaio 440C; acciaio 1018, acciaio 1215, acciaio 4130, acciaio 4140, acciaio 4140PH
Metalli con basso coefficiente di dilatazione termica: Invar36;
Personalizzazione: possiamo lavorare i componenti hardware e in plastica di uso comune.
Produzione personalizzata per i clienti, produzione anche di un campione. È possibile lavorare rame, alluminio, acciaio inossidabile e altri materiali
Il nostro flusso di elaborazione è semplice e il preventivo è veloce. Puoi ricevere il nostro preventivo entro 8 ore. I nostri ingegneri sono professionali e possono fornire suggerimenti per l'ottimizzazione e la modifica
La nostra produzione a basso costo può fornire ai clienti un significativo vantaggio competitivo sul mercato
Le nostre apparecchiature di precisione importate possono soddisfare gli elevati standard di progettazione dei nostri clienti
Diverse applicazioni dei prodotti trasformati
Nei nostri oltre 10 anni di esperienza nella produzione, abbiamo riassunto molti prodotti rappresentativi a cui i clienti possono fare riferimento, come la difficoltà di lavorazione, il controllo dell'accuratezza del processo del prodotto, l'elaborazione dell'aspetto speciale, i requisiti speciali di posizione dei fori, diversi requisiti di trattamento superficiale, ecc. La condivisione di questi prodotti può aiutare i clienti ad avere una conoscenza approssimativa dei prodotti della nostra azienda, a comprendere la nostra capacità produttiva e il livello di ricerca e sviluppo. Oggettivamente, può darci una comprensione preliminare della nostra azienda. Se comprendi ulteriormente la nostra azienda, puoi fornirci un campione di piccolo ordine, sperimentare il processo semplice della nostra azienda, la capacità di campionamento veloce e i tempi di consegna accurati.
Parti lavorate in alluminio 6061
Parti lavorate in alluminio 6063
Parti di fresatura in alluminio 6061
Parti lavorate per pressofusione ADC12