Gestione termica
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I nostri ingegneri pubblicano regolarmente aggiornamenti sulle tecnologie emergenti e sui materiali avanzati nell'ambito della progettazione termica. Condividiamo casi reali del settore, dati di test e analisi tecniche a vostra disposizione. Questi spunti pratici mirano a fornire ispirazione e ad aiutarvi a risolvere le problematiche di dissipazione del calore nei vostri prossimi progetti.

Test di affidabilità in nebbia salina di 168 ore

Test di affidabilità in nebbia salina delle piastre di raffreddamento a liquido basato sullo standard IEC 60068-2-52

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Tavolo da asporto chiave

Aspetto Dettagli
Test standard IEC 60068-2-52
Materiale Leghe di alluminio ad alta resistenza (6063 o 1060)
Rivestimento Polvere isolante elettrica grigio-bianca RAL 9006
Ciclo di test 28 giorni
Valutazioni chiave Resistenza dell'isolamento, ermeticità, integrità strutturale

Le piastre di raffreddamento a liquido (LCP) contribuiscono a mantenere freschi i dispositivi elettronici, soprattutto quelli più potenti. Le nostre LCP sono progettate per funzionare al meglio anche in ambienti difficili, come in prossimità del mare o in zone industriali con elevata salinità. La salsedine può danneggiarle, pertanto le testiamo secondo lo standard IEC 60068-2-52. Questo test simula le reali condizioni di salinità per garantire che le nostre LCP rimangano robuste e affidabili.

Perché è importante il test della nebbia salina

La nebbia salina può rovinare il rivestimento e l'interno dei contenitori in vetroresina (LCP), compromettendone il corretto funzionamento. Quando li testiamo, dimostriamo che possono resistere a queste condizioni. Questo rende i nostri clienti soddisfatti e dimostra che ci impegniamo a realizzare prodotti di qualità.

Caratteristiche delle nostre piastre di raffreddamento a liquido

  • Materiale: Utilizziamo leghe di alluminio resistenti (6063 o 1060) per garantire una lunga durata.
  • Saldatura:Un metodo speciale chiamato saldatura a frizione e agitazione garantisce che non vi siano perdite.
  • Spessore: La dimensione varia a seconda del lavoro: 8-12 mm per i pacchi batteria, 18-20 mm per IGBTe 25-30 mm per inverter di grandi dimensioni.
  • Rivestimento: Di solito, aggiungiamo una polvere grigio-bianca (RAL 9006) per l'isolamento e l'aspetto. Il nero è un'opzione, se i clienti lo desiderano.

Come testiamo gli LCP per la nebbia salina

Per testare i nostri LCP seguiamo lo standard IEC 60068-2-52. Ecco come lo facciamo, passo dopo passo.

Prepararsi per il test

  1. Scegli i campioni:Selezioniamo LCP che corrispondono alla nostra consueta qualità.
  2. Installazione dell'attrezzatura:Utilizziamo una camera a nebbia salina e mescoliamo una soluzione salina al 5%.
  3. Controllare prima di testare: Per prima cosa misuriamo la resistenza dell'isolamento e testiamo la tenuta all'aria.

Esecuzione del test

  1. Salt Spray:Spruzziamo nebbia salina sugli LCP a 35°C per 2 ore, per un totale di quattro volte.
  2. Conservazione umida: Dopo ogni spruzzata, li conserviamo in una scatola umida a 40°C per 7 giorni per accelerare la corrosione.

Il test dura 28 giorni e prevede quattro cicli di irrorazione e stoccaggio.

Controllo durante il test

  • Giorno 7:Dopo il primo giro, controlliamo l'isolamento, la tenuta all'aria e cerchiamo la corrosione.
  • Giorno 28:Alla fine, testiamo di nuovo tutto, compresa la resistenza.

Cosa mostrano i risultati dei test

Dopo il test, esaminiamo tre aspetti importanti per verificare se i nostri LCP sono validi.

Resistenza del rivestimento

Confrontiamo la resistenza dell'isolamento dall'inizio alla fine. Se è ancora al 90% o più e il rivestimento appare a posto, il test è superato. Se cala notevolmente o si danneggia, correggiamo il processo di rivestimento.

Controllo di tenuta all'aria

Se non si verificano perdite e la pressione rimane costante, la saldatura è solida. Le perdite indicano che è necessaria una saldatura migliore.

Controllo della struttura

Cerchiamo ruggine o deformazioni. Se l'LCP rimane resistente, è buono. Se è danneggiato, ne riconsideriamo il materiale o il design.

Avvolgere Up

I nostri test in nebbia salina secondo la norma IEC 60068-2-52 dimostrano che i nostri LCP sono in grado di resistere ad ambienti ostili e salati. I passaggi accurati e i risultati ottenuti dimostrano la nostra attenzione alla qualità. I ​​clienti possono fidarsi del funzionamento ottimale dei nostri LCP, indipendentemente dalle condizioni.

Citazione dell'esperto : "I test in nebbia salina sono fondamentali per i prodotti destinati ad ambienti difficili. Dimostrano ad aziende come la nostra che le nostre piastre di raffreddamento continueranno a funzionare anche in presenza di sale."