Il dissipatore di calore ad alta potenza con alette raschiate viene utilizzato nell'illuminazione a LED per l'agricoltura verticale. Grazie all'implementazione di metodi di agricoltura verticale, l'uso di acqua nei terreni agricoli per metro quadrato di resa delle colture è stato ridotto del 95%, la resa delle colture è stata aumentata di 300 volte e l'efficienza e la scala di produzione sono state notevolmente migliorate.
Rispetto alle serre tradizionali, l'agricoltura verticale è in grado di valutare con precisione gli indicatori ambientali della pianta, monitorarne l'ambiente di crescita 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX e utilizzare luci a LED per controllare la quantità di luce ricevuta dalla pianta. Allo stesso tempo, temperatura, umidità, contenuto di anidride carbonica nell'aria e contenuto di nutrienti nel terreno vengono controllati manualmente per creare condizioni favorevoli alla crescita delle piante.
L'importanza delle luci a LED per le piante
Con l'accelerazione dell'urbanizzazione, la sicurezza alimentare si trova ad affrontare grandi sfide. Come fase avanzata dello sviluppo dell'agricoltura moderna, l'agricoltura verticale non è influenzata da clima, stagione, posizione e condizioni geografiche, non richiede l'uso di terreni agricoli, sfrutta al massimo lo spazio, può essere coltivata ininterrottamente 365 giorni all'anno, 24 ore su XNUMX e offre altri vantaggi, con prospettive e potenzialità applicative molto considerevoli. Lo sviluppo dell'agricoltura verticale con una capacità produttiva raddoppiata potrebbe diventare una nuova soluzione per garantire la sicurezza alimentare nazionale e l'unica via per uno sviluppo umano sostenibile.
Il ruolo del dissipatore di calore nelle lampade a LED per la crescita delle piante
L'utilizzo di dissipatori di calore ad alta potenza con alette sagomate favorisce la dissipazione del calore del chip LED, riduce l'attenuazione della luce e migliora l'efficienza luminosa. La funzione principale è quella di condurre e dissipare rapidamente il calore generato nelle lampade a LED, in modo da mantenere la temperatura di esercizio delle lampade entro un intervallo ragionevole. I dissipatori sono generalmente realizzati in materiale AL1050 ad alta conduttività termica, in grado di assorbire e condurre efficacemente il calore, distribuendolo uniformemente sulla superficie del dissipatore.
Realizzazione del dissipatore di calore a pinne raschiate secondo le specifiche standard
Materiali: Rame C1100, Alluminio 6063/1060
Alluminio:
- Lunghezza del flusso: 700 mm MAX
- Larghezza: 2000 mm MAX
- Spessore delle alette: 0.2 – 2.5 mm
- Altezza pinna: 130 mm MAX
- Spazio tra le alette: rapporto tra spessore delle alette e spazio tra le alette da 1:1.2 a 1:8
- Rame:
- Lunghezza del flusso: 120 mm MAX
- Larghezza: 600 mm MAX
- Spessore delle alette: 0.05 – 1.2 mm
- Altezza pinna: 0.6 – 60 mm
- Distanza tra le alette: 0.05 MIN
Linee guida generali: - L'alluminio è migliore per rapporti d'aspetto più elevati
- Lunghezze del flusso d'aria limitate dalla fresa e dalla forza
necessario piegare le pinne - La maggior parte delle variabili dimensionali presenta un compromesso
con altre variabili di progettazione - L'estremità inferiore dell'intervallo di spessore delle alette mostrato
sarebbe solo per altezze delle pinne più corte
I vantaggi del dissipatore di calore a pinne raschiate per il raffreddamento dei chipset
- Raffreddamento ad alta efficienza e prestazioni migliori
- Capacità di alette sottili e ad alta densità di alette
- Costo degli utensili inferiore
- Fabbricazione economica del rame
- Non c'è resistenza termica tra la piastra inferiore e le alette, a differenza dei processi di saldatura con pasta saldante, incollaggio con resina epossidica e brasatura.
Se si desidera realizzare un dissipatore di calore con alette raschiate, si dovrebbe tenere presente quanto segue:
- Utilizzi la convezione naturale o forzata per raffreddare i tuoi chipset?
- Come si monta il dissipatore di calore?
- Qual è la temperatura ambiente massima che hai
il dispositivo funzionerà? - Quanta potenza sta dissipando il tuo dispositivo?
- Qual è la temperatura massima della custodia del dispositivo?
- Quanto spazio hai per il tuo dissipatore di calore?
- Il ciclo di produzione di 2 settimane soddisfa le vostre esigenze temporali?
- Avete una domanda elevata? Valutate se utilizzare il processo di profilatura o continuare a utilizzare il processo di fresatura delle alette.