Importanza degli elicoidi nell'assemblaggio del dissipatore di calore
I dissipatori di calore sono generalmente composti da componenti realizzati con materiali diversi come rame 1100, alluminio 6063, 6061 e alette di dissipazione 1060. In alcuni punti di connessione critici, come le staffe di montaggio e i raccordi di ingresso/uscita, potrebbero essere necessarie frequenti operazioni di montaggio e smontaggio. L'inserto filettato Helicoil può essere incorporato nei fori filettati realizzati con materiali più morbidi (come le leghe di alluminio) per formare una filettatura interna con maggiore durezza e migliore resistenza all'usura, migliorando così la resistenza del collegamento filettato e garantendo che le filettature in queste aree non si danneggino facilmente durante i ripetuti montaggi e smontaggi.
Compensazione delle deviazioni dimensionali
Durante il processo di fabbricazione dei dissipatori di calore, a causa delle limitazioni nella tecnologia di lavorazione, potrebbero esserci deviazioni dimensionali nei fori filettati. L'Helicoil può compensare questo errore di filettatura in una certa misura, consentendo di avvitare i dispositivi di fissaggio (come bulloni e viti) nei fori filettati in modo più accurato e garantendo una connessione stretta tra i vari componenti dei dissipatori di calore. Soprattutto per i laser, i componenti di precisione richiedono viti M2 e M2.5, quindi le proprietà del materiale limiteranno la resistenza dell'allineamento della filettatura. In questo caso, è necessario utilizzare l'Helicoil per risolvere il problema. Analogamente, per i grandi moduli IGBT, devono essere installati nella parte inferiore del dissipatore di calore.
Miglioramento della resistenza dell'assemblaggio per applicazioni ad alta forza
A causa dell'elevata forza richiesta, le filettature ordinarie non sono in grado di soddisfare i requisiti per l'assemblaggio fisso. Solitamente, sono presenti fori per viti M5 e M6. Per i dissipatori di calore in alluminio o rame, soprattutto con lo sviluppo della tecnologia e la crescente domanda di dissipazione del calore, sempre più moduli IGBT utilizzano il processo di dissipazione del calore con alette fresate . Il materiale utilizzato è l'alluminio 1060, relativamente morbido. Pertanto, l'importanza dell'elicoidale è evidente.
Prevenire l'allentamento dovuto a variazioni di temperatura e vibrazioni
Il dissipatore di calore sarà influenzato da fattori quali variazioni di temperatura e vibrazioni durante il funzionamento. Questi fattori possono causare l'allentamento delle connessioni filettate, che influenzeranno quindi il normale funzionamento del dissipatore di calore. La speciale struttura di Helicoil può aumentare l'attrito tra le filettature, impedendo efficacemente l'allentamento delle filettature e migliorando l'affidabilità della struttura del dissipatore di calore. In particolare, alcuni strumenti e componenti di precisione devono essere installati su dissipatori di calore con helicoil per evitare l'allentamento delle viti durante il trasporto. Ad esempio, le piastre raffreddate a liquido ad alta potenza solitamente gestiscono una grande quantità di calore e i componenti ad alta potenza sono spesso fissati sulle piastre raffreddate a liquido.
I dissipatori di calore possono entrare in contatto con fluidi di raffreddamento, aria umida e altri supporti con un certo grado di corrosività. L'Helicoil è solitamente realizzato in materiali resistenti alla corrosione (come l'acciaio inossidabile). Dopo essere stato inserito nel foro filettato, può fornire una barriera protettiva resistente alla corrosione per la filettatura, riducendo la possibilità che la filettatura si corroda e prolungando la durata utile dei dissipatori di calore.
Applicazioni oltre i dissipatori di calore
Il campo di applicazione dell'helicoil è relativamente ampio, oltre ai dissipatori di calore, ci sono altri campi. Nell'industria aerospaziale e nella produzione di veicoli spaziali, c'è un'elevata richiesta di leggerezza, pur sopportando varie sollecitazioni negli ambienti di lancio e spaziali. L'helicoil può migliorare la resistenza e la stabilità delle connessioni filettate sotto un peso limitato, come nell'assemblaggio di strutture satellitari e nell'installazione di vari strumenti di precisione.
Nell'industria automobilistica , il motore, in quanto componente fondamentale, genera vibrazioni durante il funzionamento. Gli inserti filettati Helicoil possono prevenire efficacemente l'allentamento delle filettature nei blocchi cilindri, nelle testate e in altre parti del motore, migliorando l'affidabilità e la durata del motore stesso.
Per la produzione di stampi, gli stampi devono essere caricati, scaricati e sottoposti a pulizia frequenti. L'elicoil può migliorare la durata dei fori filettati degli stampi e ridurre i costi di manutenzione e sostituzione degli stampi causati dall'usura della filettatura.
Utilizzo di Helicoils da parte di KENFA TECH
KENFA TECH utilizza generalmente inserti filettati Helicoil importati per l'installazione dei prodotti dei clienti. Questi prodotti di alta qualità e precisione offrono garanzie affidabili per i prodotti dei clienti. In genere, utilizziamo inserti filettati Helicoil con specifiche quali 2-56, 4-40, 8-32, ecc., e la marca prescelta è KATO.
